1、目的

为确保本公司建立的质量管理体系的有效性和持续性，同时确保批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，根据《工厂质量保证能力要求》制定本质量计划。适用于我公司三相异步电动机的采购、制造、检验及搬运、储存和包装。

2. 组织机构和职责

2.1组织机构图见质量手册

2.2各部门职责

2.2.1总经理

a)负责确定认证产品生产保障所需的组织机构及质量有关的各类人员的职责；

b)确保认证产品生产所需资源的及时获得；

c)批准质量计划；

d)任命质量负责人

2.2.2质量负责人

a)负责建立满足质量管理体系要求的文件化体系，并确保其实施和保持；

b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；

c)建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；

d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志；

e)组织实施内部质量体系审核工作；代表公司就产品质量问题、服务质量问题及质量保证方面有关问题与外部联络沟通。

2.2.3办公室

a)负责组织质量计划的编制和修订；

b)负责文件的管理；

c)对关键工序的操作人员，进行组织培训。

2.2.4生技部

a)安排认证产品生产；

b)领导管理生产车间；

c)负责生产设备的管理；

d)负责搬运、储存和包装的管理（包括材料库和成品库）

2.2.5供销部

a)负责各类物资和成品的运输工作；

b)负责采购元件和原材料的采购。

c)负责对供应商进行评定和管理，确保供应商与型式报告上的安全件一览表保持一致

d)负责振动电机市场开发、产品销售。负责收集顾客信息反馈，并做好售后服务工作。

2.2.6质检部

a)负责对采购的元件及原材料进行检验。

b)负责生产过程检验和成品的例行检验和确认检验。

c)负责CCC认证标志的合理加贴。

d)负责对检测设备的运行检查和定期检定。

e)负责产品设计开发和工艺文件编制。  

2.3资源控制

2.3.1由生技部负责对生产设备进行维护保养，确保生产设备的能力满足生产需要。

2.3.2由质量负责人组织制定检测设备的控制程序，对检验试验仪器设备实施控制,确保检验设备的能力满足产品检验需要。

2.3.3操作人员应接受岗位知识培训和操作技能训练;从事产品检验的人员，应熟悉产品标准，检验试验仪器设备操作规程和产品检验规程，并具备实际从事产品质量检验的能力。

2.4文件和记录

办公室组织编制《文件控制程序》，应按该程序的要求进行文件的控制，确保在用文件的有效性；办公室组织编制《记录控制程序》，应按照程序的要求进行记录的控制，并确保记录的客观、准确和完善，为产品符合规定要求提供证据。

2.5采购和进货检验

2.5.1供销部负责编制关键材料的检验、验证控制程序，规定对认证产品生产使用的关键元器件和材料的供方进行选择、评定和日常管理的要求，并对采购的实施、验收、定期确认检验及记录作出规定，以确保采购的关键元器件和材料满足产品生产的需要。供销部应保管好供方的选择、评定和日常管理记录

2.5.2质检部负责编制原材料进货检验和定期确认检验程序，对认证产品生产使用的关键元器件和材料的具体采购质量要求、验收方法和定期确认检验方法作出规定。技术部应保存进货检验或验证记录、确认检验记录、以及供方提供的合格证明和有关检验数据等。

2.5.3质检部按规定要求组织定期确认检验工作

2.6生产过程控制和过程检验

2.6.1生技部负责编制生产过程和过程检验控制程序，对产品生产涉及的各个环节和可能对产品质量的形成和保障造成影响的因素，提出全面的控制要求和管理规定。内容应涉及生产准备和安装、原材料/元器件质量控制、生产过程检验及控制、生产设备和工作环境管理，使产品生产和保障过程质量得到全面控制，并通过过程一致性审查确保产品的一致性。

2.6.2生技部负责编制作业指导书，对产品质量的直接形成过程（即关键生产工序）规定控制要求和控制方法，确保工艺文件的合理性、可行性和**性；确保操作人员充分理解工艺文件的要求，保证按工艺文件的要求进行生产。

2.6.3生技部负责编制生产设备管理制度及设备操作规程，用于指导操作人员能安全合理地使用生产设备,严格禁止违章操作。

2.6.4生产操作人员应严格按规定要求进行生产，并进行工序自检。

2.6.5生产车间应严格按照设备管理制度的控制要求，对生产设备进行定期的维护和保养，确保设备处于完好状态，满足生产工艺的要求。

2.7成品检验、例行检验和确认检验

2.7.1依据《工厂质量保证能力要求》和产品的标准要求，质检部负责编制《例行检验和确认检验》，

该文件应规定例行检验、确认检验的检验项目、内容、方法频次判定等。

2.7.2质检部应严格按规定实施成品检验（包括例行检验和确认检查），并保存检验记录。

2.8不合格品的控制

由质检部建立《不合格品控制程序》，对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。该程序应对不合格品的标识、隔离、处置、采取的纠正、预防措施以及不合格品的记录等内容做出规定。对不合格的原材料/元器件、半成品和成品，都应按照该程序规定实施控制。同时对于关键件或重大部件的返工、返修应保留相应记录

2.9认证产品一致性控制

为了确保批量生产的认证产品的认证产品与型式试验合格样品的一致性，由

质量负责人制定产品变更控制程序。该程序应就以下方面的内容作出详细控制规定：企业在未发生变更时，认证产品标志、产品结构、关键件和材料应确保与型式试验合格样品的一致性，企业存在关键件的变更、工厂信息的变更等变更类型时，应申请中国质量认证中心履行变更审批手续。对于除了主进线开关、母排和绝缘件之外的变更类别，有培训合格的本公司的技术负责人负责变更审批。

2.10包装、搬运和储存

办公室负责编制产品搬运、包装及储存管理制度，该文件应对认证产品的包装、搬运和储存等方面提出控制要求，车间、库房及有关部门应严格执行。

2.11认证标志的保管及使用控制

由质量负责人负责编制《认证标志管理程序》，应对认证标志的申请、使用、管理做出规定，有关部门应严格执行控制要求，确保认证标志的使用和管理符合《认证产品实施规则》中规定的要求。

2.12内部质量审核

由办公室制定《内部审核控制程序》，并按规定要求定期组织内部质量审核。确保振动电机认证产品的质量体系的有效性和认证产品的一致性，持续符合要求。