变频电机、力矩电机同负载连接不同心、有框量、机械负载对变频、力矩电动机有冲击抖动、负载突变、瞬间频繁、满载大扭力启动等。都是引起轴端断裂的因素。下面有几项原因推敲下：

A、变频、力矩电动机装配的原因力矩电动机装配的原因，电机与负载连接不同心，导致承受了过大的径向载荷，导致金属疲劳。

具体分析： 当电机轴端所承受的径向负载太大，就会造成电机轴在径向上有个变形（弯曲）。当电机旋转时，电机轴不断的在各个方向承受扭力而变形，***终导致电机轴齐刷刷的折断（在靠近轴承的地方折断）。 电动机旋转工作，电机轴除了正常承受扭转力矩及其形成的剪切应力外，如果还承受径向负载，对轴形成垂直于轴回转中心线的弯矩作用，其组合受力后，电机轴总体受力状况会恶化，此组合应力性质上还是周期性的疲劳应力，因此有必要对径向负荷做***。这2种作用点，都是沿轴向在轴承前侧，所以断面出现在轴承前侧几率大

B、运行中设备与电机振动大所至，如电机固定不牢固，不是固定于地面水泥基石上运行，在机架上运行，整个基础不稳定，运行中晃动从而造成电机皮带拉力不稳定一会大一会小而造成轴的损坏，

C、负载瞬间过大，负载端转动惯量过大时有急停或反转等交变负载冲击，也会造成断轴。

D、外力碰撞。

结合以上变频电机与力矩电机在实际工作当中轴头断裂的分析。原则上电动机轴是45号碳结钢加工完成的，该钢材材质外力频繁且扭力瞬间爆发会断裂但不会弯曲。小编我也是经验之谈请大家多提宝贵意见